SKF Perú: En cinco años, planta de remanufactura de rodamientos evitó 2.000 toneladas de co2

Créditos de imagen:

Difusión

El primer centro de remanufactura de rodamientos y de reacondicionamiento de aceites para el sector industrial en el país, denominado “Solution Factory”, cumplió cinco años de inicio de operaciones en la ciudad de Arequipa, impulsado por la empresa SKF Perú, con gran impacto en la productividad de la actividad minera del sur peruano, la promoción de la economía circular y el cuidado del medio ambiente.

“Históricamente, los rodamientos y los aceites que se utilizan en la actividad industrial, como la minería, han sido consumibles desechables . En nuestro “Solution Factory”, remanufacturamos rodamientos  y podemos darles una segunda, hasta una tercera vida con la garantía de un rodamiento nuevo. En el caso del aceite industrial, podemos lograr la circularidad del mismo con nuestra tecnología RecondOil.”, señaló Carlos Lahura, director gerente para SKF región andina, que comprende a Perú, Chile y Bolivia.

En cinco años de operaciones, el centro ha logrado la remanufactura de aproximadamente 500,000 kilos de rodamientos dirigido principalmente a la actividad minera, lo que ha contribuido con reducir los costos de producción de esta industria. Asimismo, ha contribuido con la mitigación del cambio climático. “Solo en este periodo, con Solution Factory, hemos logrado impactar con la reducción de 2.000 toneladas de C02 al medio ambiente”, remarcó.

“Todos los actores de la sociedad tenemos un gran desafío, sobre todo la industria: lograr la descarbonización de nuestras operaciones y no aumentar la temperatura del planeta en más de dos grados centígrados. Con la puesta en funcionamiento de nuestro taller, hace cinco años, estamos contribuyendo con un país más sostenible ambientalmente y el crecimiento económico”, agregó Carlos Lahura.

La remanufactura de rodamientos que desarrolla SKF del Perú utiliza hasta 90% menos de energía y agua del que se emplearía en fabricar uno nuevo. Asimismo, se calcula un ahorro de 60% de costos de operación para aquellas industrias que acceden o adquieren estos productos.

En el caso de la recuperación y reutilización circular de aceite industrial, a través de nuestra tecnología RecondOil que usa un proceso químico y físico para la nanofiltración del aceite, SKF del Perú ayuda  a la industria  a no contaminar el medio ambiente mediante procesos de separación de partículas contaminantes, lo que permite reducir costos relacionados con el petróleo y mejorar el impacto en la huella ambiental. 

De esta manera, los aceites industriales ya pueden dejar de ser considerados como un producto consumible costoso y dañino para el planeta. Ahora, gracias a la labor de SKF del Perú, pueden ser valorados como insumos claves que hacen posible una economía circular.

La planta industrial se instaló en Arequipa, en el 2018, por ubicarse en la zona minera más grande de toda Latinoamérica. El taller abarca un área de 1.000 m2 y cuenta con una capacidad para trabajar 378 toneladas de acero. Contribuye además con la mejora de la empleabilidad y la especialización de los profesionales en la tierra del Misti.

SKF del Perú es la filial del Grupo AB SKF, con más de 100 años en el territorio peruano; cuenta con más de 29 distribuidores en Perú y Bolivia, con más de 15 contratos de servicios con clientes de los principales sectores industriales y con más de 500 colaboradores a nivel nacional. Brinda servicios y soluciones a industrias como la minería, cementeras, pulpa  papel, agroindustria, pesquería, construcción, transporte pesado y ligero, entre otros.

También te puede interesar

Codelco decidida a descarbonizar matriz eléctrica con fuentes renovables tras obtener US$ 600 millones

Este nuevo financiamiento se suma a una operación similar obtenida en 2024 por US$ 532 millones...

Certificación ambiental para proyecto de cobre a ejecutarse en Áncash por US$ 15 millones

El área del proyecto se encuentra dentro de terrenos de la Comunidad Campesina Arco de Carhuapampa...

“Nueva Esperanza”: Gold Fields renueva su interés en Cajamarca con proyecto recién aprobado

El área del proyecto se encuentra en el distrito y provincia Hualgayoc, departamento Cajamarca...

Junín se posiciona como el segundo productor de zinc, donde 5 de cada 10 personas se benefician de la minería

Para 2026, el objetivo es que la riqueza minera se traduzca en bienestar ambiental y social, asegurando una gestión hídrica responsable y la “licencia social” de las operaciones...

En solo tres años Quellaveco alcanza el millón de toneladas: ¿cuáles fueron las claves?

La mina se consolida como uno de los proyectos de cobre más importantes del mundo...

Proyecto de diatomitas en Ica: 20,000 toneladas anuales

Su explotación se proyecta con una profundidad de 15 metros con la conformación de 1 banco...

Del exceso al equilibrio: el litio se aferra al almacenamiento energético para frenar sobreoferta

El auge del almacenamiento de energía con baterías está fortaleciendo las perspectivas de la demanda de litio para 2026, lo que podría acelerar un cambio en un mercado que arrastra un exceso de oferta desde 2022, informó Reuters. Según el reporte, las reformas del sector eléctrico en China y la...

Formalización, licencia social y formación del talento: los retos que marcarán el rumbo de la minería en 2026

“La minería tiene que dejar de ser vista solo como un negocio extractivo”, sostiene Mario Saavedra, director de la Cámara Chilena-Sudafricana...