Metso Outotec culmina el ensamblaje del primer HPGR Retrofit Kit en su centro de servicios ubicado en Arequipa, donde destacaron los trabajos de instalación de los rodillos bridados y la implementación del sistema avanzado mecánico de anti-sesgo (anti-skew). 

“Gracias a estas mejoras, se obtendrá un producto más homogéneo, se aumentará hasta en un 20% el tiempo de vida de los rodillos y se incrementará la capacidad de tonelaje hasta en un 15%”, reveló la empresa sin dar más información sobre el destino de los equipos. “Por fin ha llegado el día de entregarlo en su destino final”.

“Nuestro desarrollo tecnológico de última generación y los resultados obtenidos con nuestra HRC en otras operaciones nos permitieron ser parte de este gran desafío en el proyecto para uno de nuestros clientes más importantes del sur de Perú”, agregaron.

Los rodillos de molienda de alta presión (HPGR) se utilizan para reducir el tamaño de rocas y minerales. Comprimen el material de alimentación entre dos rodillos giratorios, uno de los cuales está en una posición fija y otro rodillo que está flotando.

Los dos rodillos giratorios generan una presión tan alta que muele el material de alimentación al tamaño de grano más pequeño deseado. Los rodillos de molienda de alta presión de Metso Outotec se conocen como HRC. Vienen en muchos tamaños según las necesidades de su aplicación y proceso.